破碎機-油漆桶破碎機采購-山東恒恩機械裝備：

廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

經廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

  1、料形整齊，規格相近；

  2、就有較高的堆比重；

  3、附著物較少；

  4、純度較高，利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。

對于廢鋼回收企業說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優勢有：

  1、擴大了加工回收范圍；

  2、價值空間高；

  3、運輸方便、。

廢鋼加工設備雖然制造廠家各一，但基本設備一般都有：

  1、進料鱗板輸送機；

  2、雙滾筒碾壓機；

  3、破碎機；

  4、振動輸送機；

  5、磁選機；

  6、出料皮帶輸送機。

  另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風力分選的，可加裝風選系統；需要除塵的，配除塵系統等。

破碎成品展示：

    錘式廢鋼破碎機的主要技術指標包括生產率、驅動功率、轉子轉速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質量等。錘式破碎機的生產率、回收金屬的機械特性與破碎錘數量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉子轉速、格篩排料面積以及機器的結構形式有關。錘式破碎機轉子的轉速取決于破碎回收金屬產成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高，回收金屬產成品的塊度越小。破碎機轉子的轉速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過系統的臨界轉數。錘式破碎機的驅動功率與破碎后回收鋼的塊度、轉子轉速、飛輪速度及破碎機的生產率密切相關。

    廢鋼鐵原料通過鏈板或皮帶輸送機運至進斜，進料斜面上裝有可轉動的一高一低的兩個碾壓滾筒將其壓扁并送入破碎機內。在金洋廢鋼破碎機機體內，有多個固定在主軸上的圓盤和多個安在圓盤之間可以自由擺動的錘頭，通過高速旋轉產生的動能，對廢鋼鐵進行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成段狀或團狀，穿過下部或頂部的篩網，落入振動輸送機上。未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會在破碎機內被傳動的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過篩網為止。意外進入破碎機內不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部篩網后下方的排料門，將它們彈出。在破碎機進行破碎處理的同時對破碎機內進行噴水，以便降溫和避免塵揚。

    廢鋼鐵破碎生產線配置有布袋式除塵裝置或旋風式除塵裝置，可根據用戶需求選擇安裝。從破碎機內出來的破碎物，經過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統，把鐵金屬物有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上，會再次受到磁選設備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

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